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剪板机刀片失效分析

作者:中意机床发布时间：2016/8/11 阅读次数：2062 字体大小: 【小】【中】【大】

剪板机刀片的可靠性和所选用的钢材性能有着密切关系。剪板机刀片用钢在承受压力时必须有足够的稳定性，要具有足够的强度、塑性和韧性。剪板机刀片是在特定的压力、温度、介质下工作的。所受压力可以从0.1~l00MPa以上；工作温度范围为- 200~ 500℃。工作介质可以是酸性、碱性或其他腐蚀性介质。
　　失效分析表明，剪板机刀片失效事故中除操作因素外，由于冷热加工、热处理、焊接等工艺过程中带来的制造缺陷，化学介质的均匀腐蚀、点蚀等环境因素常导致剪板机刀片发生以下几种失效：
　　(1)脆性破坏。大部分发生在较低温度下，常在焊接缺陷、内部缺陷及应力集中处产生。
　　(2)过量的塑性变形。在高温下的剪板机刀片蠕变或工作压力超高，会引起容器局部导致过量的塑性变形。
　　(3)低周疲劳。在循环载荷作用下，由于工作应力往往超过材料屈服强度，使剪板机刀片产生较大的反复塑性变形，导致最后失效。
　　(4)应力腐蚀。在应力和能够引起应力腐蚀的介质共同作用下因产生应力腐蚀裂纹而导致机械刀片破坏。
　　(5)氢腐蚀损坏。在具有一定压力的氢和温度共同作用下，氢和钢中的碳反应生成甲烷而形成氢腐蚀裂纹，导致容器的破坏。
　　剪板机刀片要经过各种成形工艺，所以它还应有良好的冷热加工性能和焊接性能。对于在腐蚀介质下工作的机械刀片，材料必须具有相应的耐蚀性和抗氢能力；在高温下工作的剪板机刀片用钢必须保证组织稳定；低温下工作的剪板机刀片要保证在使用温度下有足够的韧性。