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折弯机模具折弯角度不一致的原因？
作者:中意机床  发布时间：2018/6/7  阅读次数：2523  字体大小: 【小】 【中】【大】

折弯机模具在同一宽度的工件折弯的角度不一致，其原因大致如下：

◇ 板料厚度、材质不一致；

◇ 折弯时手与机床配合不一致，特别是薄板最为明显；

◇ 上模到位后停留时间不一致，脚踏板每次都未踩到底；

◇ 板材上贴有保护膜时，折弯放置的面不一致或者局部未贴膜；

◇ 工件放在下“V”槽上的位置每次都不一致；

2. 当同一个折弯边的角度不一致时，其产生的原因如下：

◇ 工件未放在机床的中心位置；

◇ 模具磨损不一或有变形现象；

◇ 中间调整块高度调整不一，板料厚度不一，特别是较厚的材料。

◇折弯机压力不一致或调整刀具间隙不均匀造成。

◇折弯机液压系统油压行程不一。

◇折弯机下模中间磨损过度，或上模中间磨损变形造成中间成形不足。


      出现上述折弯机模具折弯角度不一致情况时，主要靠折弯师傅手工调节，比如：在上下模上垫纸、调节中间块等，确实应板料材质量问题未能解决时，校型处理。


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